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TECNOLOGIA EB FLEXO

¿QUÉ ES EL CURADO ELECTRON BEAM?

La tecnología EB ha sido utilizada en la industria farmacéutica de medicamentos no líquidos, para la esterilización de la leche y los instrumentos médicos, etc. Es una tecnología totalmente segura y en uso en la industria de la impresión litográfica desde los años sesenta.

En el curado EB, un haz de electrones acelerados es emitido hacia el material dentro de una cámara especialmente diseñada para este proceso (Fig. 4). Cuando los electrones impactan en la tinta o el barniz se inicia el proceso de curado instantáneo, sin la necesidad de un fotoiniciador (PI).

El curado instantáneo permite el posterior procesamiento del producto o el envío inmediato, con la consecuente disminución del tiempo de entrega. Esta capacidad de responder rápidamente, disminuyendo los problemas de inventario, son fuertes incentivos financieros para los fabricantes. Las tintas EB tienen la ventaja de no requerir fotoiniciadores, como es necesario en la impresión UV, y donde se observan diversos grados de curado posterior.

El proceso se efectúa en atmósfera inerte de nitrógeno. El aire que respiramos contiene 78% de nitrógeno (Fig. 5), pero no es lo suficientemente puro ya que el oxígeno en el aire inhibe el proceso de curado y da como resultado la generación de ozono (Fig. 6).


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VENTAJAS DEL CURADO EB

  • Excelente calidad de impresión

  • Es un proceso “verde”, sostenible.

  • El proceso de curado EB tiene dos estados: encendido o apagado - curado completo o no de todas las tintas-. En cambio en el curado UV se pueden observan diversos grados de curado.

  • A diferencia de curado UV, el proceso no se ve afectado por el color de la tinta o el espesor del material.

  • Se utiliza para una amplia variedad envases y embalajes de papel, cartón y flexible plástico y laminados.

  • Debido a que las tintas se curan formando una película de polímero, las tintas EB tienen excelente propiedades de resistencia al frote y de resistencia química.

  • El proceso de curado se realiza a temperatura ambiente y no daña materiales almacenados sensibles a la temperatura.


 

  • No hay potencial de migración de fotoiniciadores.

  • Libre de solventes, sin riesgo de explosión en un entorno industrial, con la consecuente disminución de riesgos laborales y el ahorro de costes de seguros.

  • La tinta está completamente seca con la posibilidad de proceso posterior o envío inmediato al cliente.

  • Ausencia de túneles de secado con la consecuente disminución de los niveles de ruido en la planta.

  • Posibilidades de sustituir procesos de laminación fuera de línea con barnices EB en línea con otros procesos, con la consecuente disminución de los costes de producción.

  • Calidades impresión como en UV Flexo con altas lineaturas.

  • Oportunidades para competir en los mercados tradicionales del huecograbado y offset.