Asistencia Técnica
Mantenimiento Operacional
Jornadas Formativas
Asesoría y Consultoría
Limpiado y actualizacion tinteros 
Soporte recambios
Pedidos Recambios online
Mantenimiento Operacional
El tiempo es oro
Con la finalidad de optimizar al máximo la productividad de la máquina, es imprescindible reducir los paros no programados de la misma, optimizar las piezas de recambio necesarias en almacén y reducir al máximo los gastos de reparación y mantenimiento. En ese sentido, Comexi Group ofrece a sus clientes un NUEVO producto:
El programa de Mantenimiento Operacional anual.
OBJETIVOS DEL PROGRAMA
- » Verificar el correcto cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo de la máquina.
- » Comprobar el estado general de la máquina.
- » Detectar cualquier problema que pudiera afectar al rendimiento de la máquina.
- » Corregir las piezas de desgaste.
El programa se aplica a los siguientes equipos suministrados por Comexi Group:
- » COMEXI
- » NEXUS
- » PROSLIT
El programa consta de dos intervenciones anuales por parte de nuestros técnicos.
1ª intervención
- » se evalúa el estado general de la máquina,
- » se confecciona la lista de las piezas de recambio a reemplazar en la segunda intervención,
- » se analizan las condiciones en las que trabaja la máquina en vistas a las acciones correctivas que deberán efectuarse en la segunda intervención.
2ª intervención
- » se cambian las piezas desgastadas y
- » se llevan a cabo las acciones correctivas diagnosticadas en la primera visita.
Incluye:
Para los equipos Comexi:
- » Revisión de la limpieza y ajuste del secaje del túnel y las pantallas del secaje entre colores.
- » Ajustar el sistema de entintado y su movimiento y ajuste de las rasquetas.
- » Verificar la posición cero, offsets y paralelismo de los tinteros.
- » Verificar el cambio en el rebobinador y desbobinador.
- » Comprobar los sistemas y elementos de seguridad.
- » Comprobar el control de tensión en los diferentes accionamientos
- » Revisar correas y trasmisiones.
- » Comprobar los niveles y alineación de los rodillos de pasado de material.
- » Revisión conjunto accionamiento rodillos portaclichés y anilox.
- » Verificar rodamientos lado cambio.
- » Revisar engrase conjunto accionamiento movimiento grupos impresores.
- » Verificar saltos de núcleos y camisas.
- » Resolver pequeños problemas que la máquina pudiera tener.
Para los equipos Nexus:
- » Revisar el estado de los rodillos cromados, R1, R2, R4 y prensa.
- » Revisar paralelismo de los rodillos R1 y R2.
- » Revisar el estado y la dureza de los rodillos de caucho.
- » Revisar el sistema de aspiración de vapores.
- » Comprobar los sistemas y elementos de seguridad.
- » Comprobar los niveles y alineación de los rodillos de pasado de material.
- » Comprobar el control de tensión en los diferentes accionamientos.
- » Revisar correas y trasmisiones.
- » Resolver pequeños problemas que la máquina pudiera tener
- » Recomendar y confeccionar una lista de piezas de recambio.
Para los equipos Proslit:
- » Comprobar los niveles y alineación de los rodillos de pasado de material.
- » Comprobar los sistemas y elementos de seguridad.
- » Comprobar el control de tensión en los diferentes accionamientos.
- » Revisar correas y trasmisiones.
- » Resolver pequeños problemas que la máquina pudiera tener
- » Recomendar y confeccionar una lista de piezas de recambio.